2017/05/23

全国建筑钢结构行业大会召开,深圳湾1号荣获“中国钢结构金奖”

2017年5月18日第十二届全国建筑钢结构行业大会在北京成功举办。会议由中国建筑金属结构协会主办。全国建筑钢结构行业大会每年召开一届,现已成为建筑钢结构领域影响最广、规模最大的行业盛会,被业内人士誉为“建筑钢结构领域中的奥林匹克”。

在经过专家评审委员专业评选,“中国钢结构金奖”由全国建筑钢结构行业大会评出,鹏瑞集团深圳湾1号南地块一、二、三期总承包工程(总包、制作、安装)荣获第十二届第二批“中国钢结构金奖工程”。“中国钢结构金奖”是中国建筑钢结构行业工程质量的最高荣誉奖。评选对象是质量达到国内领先水平的各类建筑钢结构工程。

深圳湾1号从最初的规划设计到建筑实施,整合了世界级资源、采用世界级标准、打造世界级建筑,并一直坚持专业化、高品质、创新的理念与匠人精神。

迄今为止,深圳湾1号已获得来自国际上的18项大奖,收获了世界赞誉,这些成就有许多是首次颁发给中国的建筑项目。而在工程施工方面,深圳湾1号也屡获殊荣,多次获得广东省建设工程优质结构奖、深圳市安全生产与文明施工优良工地奖、全国建筑业绿色施工示范工程、实现国家级标准化“AAA”示范工地……

在技术创新方面,获得后浇带格构柱支撑架、施工操作平台、一种吊篮等实用新型专利证书。

深圳湾1号“中国钢结构金奖”的背后,是对品质、专业、技术的坚持与创新。如在施工过程中深化设计、厚板焊接、钢与混凝土组合、高强度钢材等十项新技术的运用,以及V撑结构抗震体系、大悬挑钢梁玻纤板楼板结构、抗拔不抗剪栓钉等抗震技术应用。

在钢结构深化过程中,通过三维模型1:1放样,准确表达钢结构专业与土建专业交叉连接关系;本工程钢结构焊接量大,且钢材材质较多,钢板板厚最高达100mm,针对各种焊口形式的厚板焊接,选定焊接施工参数进行工艺评定,确定合理的焊接工艺参数;除了采取合理的焊接工艺及焊材外,现场采取整体同时焊接与局部对称焊接相结合的方式进行,确保外框与核心筒进度协调一致及各工序顺利搭接,有效地控制焊接变形、减小焊接残余应力等十项新技术的研究与成功应用,确保了工程钢结构的顺利安装完成,且施工过程无质量、安全事故,一次性通过主体结构的验收。同时提高钢结构轻量化的设计水平、解决钢结构工程建设中的技术难题、确保钢结构的工程质量、提升钢结构产品的品质,为钢结构的市场拓展更加广阔的生存空间和发展空间。

深圳湾1号广场南地块总承包工程三期T7塔楼钢结构工程包括外框劲性柱、楼层钢梁、核心筒劲性钢骨柱、核心筒内埋钢板、四道加强层桁架层、塔冠及停机坪。钢结构工程总用钢量约4.3万吨,最大板厚为100mm。外框钢骨柱每层16根,标准层钢梁每层180根左右,与核心筒相接处为铰接预埋件,核心筒存在内埋钢骨柱及H型钢梁,桁架形式为伸臂桁架以及环带桁架,其中最后两个桁架层采用了BRB构件抗震体系,屋顶停机坪钢结构采用桁架斜杆空间结构。

在高强度和高难度的施工期间,T7塔楼工程实现了智慧型管理、大量使用工具化、定型化设备,包括成品可回收水泵房、装配式配电房、电焊机标准化防护、工具化操作平台、临边定型化工具式防护等等。而BIM、无人机安全监测、施工电梯人脸识别系统、项目的照明临正结合、喷雾降尘系统等技术的运用,也进一步提升了施工现场的安全和绿色指数。可以说,T7塔楼施工的部分专利技术,达到了全球领先水平,T7塔楼施工现场也得到了国家部委级领导和各界同行的一致肯定。

深圳湾1号南地块一、二、三期总承包工程获得“中国钢结构金奖”,意味着深圳湾1号在项目施工上又再次实现了新的突破,再次创造了新的标准,这与工程建设合作单位、设计单位、以及每一位鹏瑞人的努力分不开。这份荣誉的背后凝聚了合作单位的同仁们与鹏瑞人多少个日与夜的全力以赴与付出。取得这样的成绩,归根结底是源于大家对品质、对创新、对技术的执着追求,更来自于鹏瑞集团一直以来所秉持的科学严谨的态度与追求极致的信念。正是因为有这样一份执着与坚持,百分百的投入,面对任何困难与技术难题都能迎难而上,全力攻克,坚持深圳湾1号的标准与品质,最终创造了一次又一次的高度。

深圳湾1号南地块一、二、三期总承包工程获得“中国钢结构金奖”,代表了深圳建筑质量的高度,背后更代表深圳湾1号对“深圳质量”、“深圳标准”的坚持与认同,对城市质量提升的不懈追求,与深圳的发展理念一脉相承。深圳湾1号希望通过持续的创新与对质量的追求,最终为城市创造价值,与城市共同成长。

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